نظرة عامة على المنتج ومجالات التطبيق
يوفر هذا المغناطيس المكعب ذو الثبات العالي أداءً قويًا في مساحة صغيرة، مما يجعله متعدد الاستخدامات للغاية لتطبيقات المركبات المستقلة. يتيح تصميمه المصغر التكامل السلس مع الأنظمة المحدودة في الفضاء-مثل مستشعرات LiDAR، والمحركات الدقيقة، ووحدات التحكم. وعلى الرغم من حجمه، فإنه يوفر قوة مغناطيسية قوية ومستقرة لضمان الأداء الموثوق به في ظل الظروف الصعبة. تم تصميم هذا المغناطيس لتحقيق الكفاءة والمتانة، وهو يعزز الدقة والسلامة والاستجابة لتقنيات القيادة الذاتية-الجيل القادم-.
المواصفات الفنية
|
اسم المنتج |
مغناطيس مكعب عالي الثبات |
|
درجة المغناطيس |
N35 (Br أكبر من أو يساوي 11.8 كيلو جرام، Hcj أكبر من أو يساوي 12 كيلو أويل) |
|
التسامح الأبعاد |
+/-0.05 |
|
درجة حرارة التشغيل |
أقل من أو يساوي 80 درجة (تتوفر إصدارات ذات درجات حرارة عالية-) |
|
كثافة |
أكبر من أو يساوي 7.5 جم/سم3 |
|
المجال المغناطيسي السطحي |
3500 جرام |
|
التدفق المغناطيسي |
2.0 ميجاوات (تم اختبار مقياس الجريان-) |
عملية التصنيع
تحضير المواد الخام
يتم وزن-أتربة نادرة عالية النقاء من النيوديميوم (Nd)، والحديد (Fe)، والبورون (B)، وعناصر صناعة السبائك المحددة (مثل الديسبروسيوم أو التيربيوم لدرجات الحرارة العالية-) بعناية وفقًا لصيغ التركيب الدقيقة. يعد التحكم الصارم في النقاء الكيميائي أمرًا ضروريًا لضمان خصائص مغناطيسية متسقة.
ذوبان الفراغ وصب الشريط
يتم صهر المواد الخام المحضرة في فرن الحث الفراغي لمنع الأكسدة. يتم بعد ذلك تصلب السبيكة المنصهرة بسرعة باستخدام عملية صب الشريط، وتشكيل رقائق سبيكة رقيقة ذات بنية مجهرية موحدة. تضمن هذه الخطوة التجانس وتحسن الأداء المغناطيسي اللاحق.
استنزاف الهيدروجين (HD)
تخضع رقائق السبائك المصبوبة لتدهور الهيدروجين، حيث يخترق غاز الهيدروجين السبيكة ويتسبب في تكسرها إلى مسحوق خشن. تعمل هذه العملية على تحسين هشاشة المسحوق وإعداد المادة للطحن الدقيق مع الحفاظ على السلامة المغناطيسية
الطحن النفاث
ويتم تكرير المسحوق الخشن إلى جزيئات بحجم ميكرون-باستخدام الطحن النفاث عالي الضغط في بيئة غاز خامل. يعد التحكم الدقيق في توزيع حجم الجسيمات أمرًا بالغ الأهمية لتحقيق الإكراه العالي والمحاذاة المغناطيسية المثالية.
التعبئة والتغليف والنقل
- يتم تعبئة المغناطيس وفقًا لـمعايير النقل الدولية.
- يتم التحكم في قوة المجال المغناطيسي من خلالالتدريع والتباعدعند الحاجة.
- تم تصميم هياكل التغليف الداخلية والخارجية لضمان ذلكالنقل الجوي أو البحري أو البري الآمن.
- يتم تطبيق وضع العلامات الواضحة علىتعليمات تحديد الهوية والتتبع والتعامل معها.
- يمكن تخصيص تكوينات التعبئة والتغليف لتلبيةIATA، أو IMDG، أو المتطلبات الخاصة بالعميل-..
التعليمات
س1: ماذا تعني درجات N، M، H، SH، UH؟
ج: تشير هذه الدرجات إلى درجة حرارة التشغيل القصوى للمغناطيس.
ن: ما يصل إلى 80 درجة
م: ما يصل إلى 100 درجة
ح: ما يصل إلى 120 درجة
ش: ما يصل إلى 150 درجة
اه: ما يصل إلى 180 درجة
تتمتع درجات الحرارة الأعلى باستقرار حراري أفضل ولكن قوة مغناطيسية أقل قليلاً.
س2: هل الدرجة الأعلى تعني دائمًا وجود مغناطيس أقوى في التطبيق؟
ج: ليس بالضرورة. توفر الدرجات الأعلى خصائص مغناطيسية جوهرية أعلى، لكن الأداء الفعلي يعتمد على الشكل والحجم والفجوة الهوائية وبيئة العمل. التصميم المناسب للدوائر المغناطيسية أمر بالغ الأهمية.
س3: ما الفرق بين Br وHc وBHmax؟
A:Br (Remanence): كثافة التدفق المغناطيسي بعد المغنطة
Hc / Hcj (الإكراه): مقاومة إزالة المغناطيسية
BHmax: الحد الأقصى لمنتج الطاقة، مما يشير إلى القوة المغناطيسية الإجمالية
يجب أخذ الثلاثة في الاعتبار عند اختيار المغناطيس.
اتصل بنا
الهاتف/واتساب/وي شات: +86 13829120676
بريد إلكتروني:Info@jinconn.com
عنوان:منطقة شياو خه الصناعية، مدينة داوجياو، مدينة دونغ قوان، مقاطعة قوانغدونغ، الصين
الوسم : مغناطيس مكعب ذو بقايا عالية، مصنع في الصين مغناطيس مكعب ذو بقايا عالية، مصنع
