نظرة عامة على المنتج وأمثلة التطبيق
تم تصميم مغناطيسات البلاط عالية الثبات والقوة القسرية هذه للتطبيقات الصناعية، خاصة في تصنيع محركات ومولدات كهربائية ذات كفاءة في استخدام الطاقة-. شكلها المنحني يسمح لها بالتناسب بسلاسة حول الدوار، مما يساعد على إنشاء مجال مغناطيسي قوي وثابت. وهذا يحسن أداء المحرك ويساعد على توفير الطاقة. تُستخدم هذه المغناطيسات بشكل شائع في صناعات مثل السيارات والروبوتات والطاقة النظيفة، وتدعم الأنظمة التي تحتاج إلى عزم دوران وكفاءة عاليين. تلعب مغناطيسات البلاط-المصممة خصيصًا ذات الثبات العالي والقوة القسرية العالية دورًا رئيسيًا في الآلات الصناعية والأتمتة، مما يساعد على تشغيل المعدات بشكل موثوق ويدوم لفترة أطول، وهي فائدة مهمة للتصنيع الحديث.
مادة النيوديميوم (NdFeB)
|
اسم المنتج |
مغناطيس بلاط ذو قوة قسرية عالية |
|
الصف المغناطيسي |
N52 (Br أكبر من أو يساوي 14.8 كيلو جرام، Hcj أكبر من أو يساوي 12 كيلو أويل) |
|
أبعاد |
أو 20 مم × IR 10 مم × T 5 مم (جنوبًا) |
|
التسامح الأبعاد |
الطول ± 0.05 مم، العرض ± 0.05 مم، السُمك ± 0.05 مم |
|
درجة حرارة التشغيل |
أقل من أو يساوي 80 درجة (يتوفر إصدار درجة حرارة عالية-) |
|
سحب (كجم) |
1.31 كجم |
|
اتجاه المغنطة |
ممغنط شعاعيًا |
|
كثافة |
أكبر من أو يساوي 7.5 جم/سم3 |
|
المجال المغناطيسي السطحي |
3800 ±200 غاوس (يتم قياسها بمقياس TM-801 غاوس) |
|
التدفق المغناطيسي |
2.3 ميجاوات (يتم قياسها بمقياس التدفق) |
عملية التصنيع
تم تصميم مغناطيس البلاط ذو القوة القسرية العالية المصمم بدقة من خلال العديد من خطوات التصنيع الحاسمة.
عملية التصنيع الدقيقة
يتم تشكيل مغناطيس NdFeB باستخدام عمليات الطحن والقطع التي يتم التحكم فيها لتحقيق تفاوتات الأبعاد الضيقة والهندسة الدقيقة.
الإدارة الحرارية والإجهاد
يتم التحكم في درجة الحرارة بشكل صارم أثناء التصنيع من خلال معلمات المعالجة وطرق التبريد المحسنة لمنع التشققات الدقيقة وتدهور الخصائص المغناطيسية.
جودة السطح والتحكم في الحواف
تضمن العملية الحصول على أسطح ناعمة ومقاطع جانبية متسقة وحواف جيدة-تلبي متطلبات -الأداء العالي والتطبيقات المغناطيسية الدقيقة.
مادة النيوديميوم (ندفيب)
|
اسم المنتج |
مغناطيس بلاط القوة المغناطيسية القوية |
|
الصف المغناطيسي |
N42 (Br أكبر من أو يساوي 13.5 كيلو جرام، Hcj أكبر من أو يساوي 12 كيلو أويل) |
|
أبعاد |
الطول 20 مم × 10 مم × 5 مم (قابل للتخصيص) |
|
التسامح الأبعاد |
الطول ± 0.05 مم، العرض ± 0.05 مم، السُمك ± 0.05 مم |
|
درجة حرارة التشغيل |
أقل من أو يساوي 80 درجة (يتوفر إصدار درجة حرارة عالية-) |
|
كثافة |
أكبر من أو يساوي 7.5 جم/سم3 |
|
المجال المغناطيسي السطحي |
3800 ±200 غاوس (يتم قياسها بمقياس TM-801 غاوس) |
|
التدفق المغناطيسي |
2.3 ميجاوات (يتم قياسها بمقياس التدفق) |
المظهر والتفتيش الأبعاد
التحقق من سلامة الأبعاد وحالة الحافة
يتم فحص هندسة المغناطيس لضمان الامتثال للتفاوتات المحددة. يتم فحص الحواف والزوايا بحثًا عن شطب موحد أو تقريب متحكم فيه لإزالة النتوءات أو الشقوق - الدقيقة أو نقاط تركيز الضغط الناتجة عن عمليات القطع والطحن.
تقييم نظافة السطح
يتم تقييم الأسطح المغناطيسية لوجود ملوثات مثل سوائل التصنيع، أو الجسيمات، أو بقايا المعالجة، أو غيرها من المواد الغريبة التي يمكن أن تؤثر سلبًا على التصاق الطلاء، أو دقة التجميع، أو خطوات المعالجة اللاحقة.
3.3 منهجية التفتيش ومعايير القبول
يتم إجراء تقييم الجودة المرئية وفقًا لإجراءات الفحص المعمول بها، باستخدام مستويات محددة لأخذ العينات وحدود القبول بناءً على معايير الرقابة الداخلية أو المواصفات التي وافق عليها العميل- لضمان نتائج جودة متسقة وقابلة للتكرار.
التعبئة والتغليف والنقل
المغناطيسات معبأة بفواصل ووسائد معززة
تحافظ العبوة المضادة للتآكل- على سلامة الطلاء
يتحكم التدريع المغناطيسي في المجالات المغناطيسية الضالة أثناء النقل
تم تصميم التغليف بحيث يكون آمنًا لمسافات طويلة-والشحن بكميات كبيرة
ملاحظات الاستخدام والتخزين
تعامل مع المغناطيس بعناية لتجنب تلف السطح
حافظ على المغناطيس جافًا ونظيفًا أثناء التخزين
تجنب ملامسة الماء أو المواد الكيميائية أو مصادر الحرارة
اتبع ممارسات المعالجة الموصى بها لضمان الأداء على المدى الطويل-.
التعليمات
س1. كيف يختلف-الشيخوخة على المدى الطويل عن التعرض لدرجات الحرارة المرتفعة-على المدى القصير-؟
يؤدي التعرض على المدى القصير- بشكل رئيسي إلى خسارة فورية لا رجعة فيها، في حين أن التقادم على المدى الطويل-يمكن أن يؤدي إلى تراجع تدريجي في الأداء بسبب التغيرات في البنية الدقيقة، والأكسدة، والإجهاد الحراري المتكرر.
س2. هل يمكن التنبؤ بالخسارة التي لا رجعة فيها بشكل كامل من منحنيات ورقة البيانات؟
لا. يتم إنشاء منحنيات ورقة البيانات في ظل ظروف خاضعة للرقابة ولا تأخذ في الاعتبار بشكل كامل الدوائر المغناطيسية المعقدة، أو الضغط الميكانيكي، أو التدوير الحراري الموجود في التطبيقات الحقيقية.
س3. لماذا يجتاز المغناطيس أحيانًا الاختبارات الأولية ولكنه يفشل بعد أشهر من التشغيل؟
غالبًا ما ترتبط حالات الفشل المتأخرة بالتصميم القسري الهامشي، أو الشقوق الصغيرة في الطلاء، أو الإجهاد الحراري والمغناطيسي التراكمي الذي لم يتم تغطيته في اختبارات التأهيل الأولية.
يرجى الاتصال بنا للحصول على عينات مجانية، وحلول تخصيص المغناطيس، وMSDSRoHS، ISO 9001، QC080000، IATF 16949، ISO 14001، ISO 27001 أو الشهادات الأخرى ذات الصلة!
نحن هنا للمساعدة!
الهاتف/واتساب/وي تشات: +86 13829120676
بريد إلكتروني:info@jinconn.com
موقع إلكتروني: www.jinconnmagnet.com
العنوان: المنطقة الصناعية Xiaohe، مدينة Daojiao، مدينة Dongguan، Guangdong، الصين
الوسم : مغناطيس البلاط ذو القوة القسرية العالية، مصنعي مغناطيس البلاط ذو القوة القسرية العالية في الصين, مغناطيسات بلاط الطلاء بالإيبوكسي الأسود, مغناطيسات البلاط المقاومة للتآكل, مغناطيسات البلاط المقاومة للحرارة, قدرة إكراه عالية مغناطيسات البلاط, مغناطيسات البلاط ذات السعة العالية المتبقية, مغناطيسات بلاط قوية
